卧式螺旋离心机的分离原理和清洗步骤

卧式螺旋离心机的分离原理和清洗步骤

卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机，主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。
如此不断循环，以达到连续分离的目的。

卧式螺旋离心机对钻井悬浮液的分离所采用的的原理：采用了离心沉降这一原理，来进行的，通过螺旋推料器上的叶片，将固相推至转鼓小端的排渣口排出，而液相，则是经转鼓大端的溢流孔流出。
这样，可以实现连续分离这一目的。

卧式螺旋离心机中的差速器在工作过程中发出异响，这是可以避免的。
如果，卧式螺旋离心机中的差速器，在工作过程中有异响，那么则是为差速器有问题，比如，差速器的零部件有问题，或是其没有安装到位等，都是会导致上述问题的。
所以，要对差速器进行检查，内蒙离心机厂家，以便来避免上述问题。

卧式螺旋离心机需要清洗的情况下，应首先让离心机停机；然后关闭一些相应阀门等，同时，打开清水阀门，用清水冲洗3到5分钟；之后，是关闭清水阀门，让离心机运转一会儿再停机，这样，离心机中残留的水，会自动排出。

如果，水很清澈的话，那么，则说明清洗干净了，如果水很浑浊的话，则说明还没有清洗干净，还应继续进行，直至水清澈为止。

离心机，将其分为低速、中速和高速离心机这三种，内蒙离心机，是从转速这一角度来进行划分，从而得到的具体种类。
低速离心机，其每分钟转速是为5000转以下，中速离心机是每分钟5000到10000转之间，而高速离心机，内蒙离心机哪家好，则是每分钟转速在10000转以上。

离心机的离心效果，其的相关因素，是为离心力和离心时间这两个。
一般来讲，离心力越大，则离心效果越好。
而在离心时间上，则是离心时间越长，离心效果越好。
不过，内蒙离心机厂，需要知道的是，同等离心力下，当离心时间达到某些数值后，离心效果不会再提升，则是会保持不变。

离心机的不同种类，其是有不同的应用场合的，比如在实验室中，一般是使用高速离心机，而在化工、食品和建筑等行业中，如果是在污水处理中，则是使用卧式离心机。
所以，对其不同种类的选用，要看一下产品的应用场合，这样，才能有准确判断。

卧螺离心机中几个主要部件的设计

卧螺离心机分离效果的好坏与筛网类型的选择关系极大，目前锥篮离心机用的筛网有编织网、冲孔板网和剪切腐蚀网等三种。
编织网造价低，但表面不光滑。
漏料虽少，但易堵网，使用时需常用水冲洗。
如装配得当也可以获得较好的分离效果。

冲孔板网成本低，适宜于成批生产，分离效果较好。
但加工这种网的刀具制造困难，板网寿命短。
网孔间隙受板材厚度的限制，根据孔隙的要求，板厚不大于 0.3毫米。
剪切腐蚀网分离效果好，网孔间隙受板材厚度限制较小，从0.3-1毫米的板材均可加工。
刀具使用寿命长，但制造成本比冲孔板网高一倍，且腐浊液目前无法回收。

卧螺离心机的密封结构相当重要，如密封部分的效果不好，对物料产品的质量有很大影响。
目前一般采用迷宫式结构，这种密封结构的间隙一般是沿离心机轴向间隙为2.5-3毫米，其径向间隙为10毫米。
另一种仿迷宫密封结构，其径向间隙约为6奄米，加上晶体在密封口自行堆积，能防止转鼓内气流经外滋流带出液雾。

造成卧螺离心机振动的原因很多，要求在筛网的装配上注意同转鼓的紧密贴合，保持一定的刚度，消除运转的不平衡，同时采取密封措施保证轴承润滑良好，对改善运转条件是有利的。

为了防止振动，减振器的安装精度要求较高，各螺栓松紧要一致。
有的在橡皮垫外圈加上金属保护套，以防止腐蚀气体使橡皮垫失去弹性。

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