卧螺离心机的环保性及其液相澄清度调整原则

卧螺离心机的环保性及其液相澄清度调整原则

卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。
以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明：污泥含水率从98%降到80％，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。

卧螺离心机澄清后的液相澄清度由两方面因素决定，一方面是作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力；还有一方面则是液相在转鼓沉降区的平均停留时间。
同样，离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定，分别是作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力，和固相在转鼓脱水区的平均停留时间。

通过对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。
一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，离心机品牌，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。

差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律：较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。
较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。
较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。
较大内径的溢流板会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。

所以，当卧螺离心机以液相澄清度为主，固相含湿率为次的话，应使用较深的液池深度，差转速不能太小。
当以固相干燥度为主，液相澄清度为次的话，应使用较浅的液池深度和较小的差转速。

高速离心机使用小知识

高速离心机使用小知识

高速离心机的管理也是非常的重要。
从国内多年来使用高速离心机的频率和情况来看，各类型高速离心机均应由专人负责管理和维护。
离心机要求按期进行检查维修，使用者也应实验状态及维修仔细详尽的记录使用情况，从而保证高速离心机的后续安全使用。

高速离心机操作过程相对简单，可以通过自主阅读说明书，大量练习高速离心机操作规程后能独自使用。
但是离心机因为内部的结构复杂，工作程序也较繁多，一旦出现不当的行为容易发生事故，特别是对离心转头更应该小心认真的保养、使用。

高速离心机的型号大小、种类也比较多，价格较贵，选购时应根据工作使用需求进行多方衡量确定。

卧螺离心机中几个主要部件的设计

卧螺离心机分离效果的好坏与筛网类型的选择关系极大，目前锥篮离心机用的筛网有编织网、冲孔板网和剪切腐蚀网等三种。
编织网造价低，但表面不光滑。
漏料虽少，离心机售后，但易堵网，使用时需常用水冲洗。
如装配得当也可以获得较好的分离效果。

冲孔板网成本低，适宜于成批生产，河北离心机，分离效果较好。
但加工这种网的刀具制造困难，板网寿命短。
网孔间隙受板材厚度的限制，根据孔隙的要求，离心机价格，板厚不大于 0.3毫米。
剪切腐蚀网分离效果好，网孔间隙受板材厚度限制较小，从0.3-1毫米的板材均可加工。
刀具使用寿命长，但制造成本比冲孔板网高一倍，且腐浊液目前无法回收。

卧螺离心机的密封结构相当重要，如密封部分的效果不好，对物料产品的质量有很大影响。
目前一般采用迷宫式结构，这种密封结构的间隙一般是沿离心机轴向间隙为2.5-3毫米，其径向间隙为10毫米。
另一种仿迷宫密封结构，其径向间隙约为6奄米，加上晶体在密封口自行堆积，能防止转鼓内气流经外滋流带出液雾。

造成卧螺离心机振动的原因很多，要求在筛网的装配上注意同转鼓的紧密贴合，保持一定的刚度，消除运转的不平衡，同时采取密封措施保证轴承润滑良好，对改善运转条件是有利的。

为了防止振动，减振器的安装精度要求较高，各螺栓松紧要一致。
有的在橡皮垫外圈加上金属保护套，以防止腐蚀气体使橡皮垫失去弹性。

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